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  针对有机硅装置回料系统介质的特点,对硬密封高温耐磨球阀的关键技术进行了较为深入的研究，证明了双层辉光离子渗钨渗碳球体密封面特性。生产有机硅单体装置回料系统的介质是固相为硅粉的高温气固两相流介质,气固两相流介质对输送管道上的球阀有很强的磨蚀作用,气固两相流介质的高温磨蚀特性要求球阀即要耐磨又能适应高温环境,目前的球阀无法满足要求,需要对高温耐磨球阀关键技术开展研究,开发出满足有机硅单体装置回料系统用高温耐磨球阀,以满足国家有机硅工业发展对高温耐磨球阀的需求。

  有机硅材料具有优异的综合性能,在生产生活诸多领域得到应用,有机硅工业是国家大力发展的一个领域。在浙江省科学技术厅科技攻关计划项目“陶瓷耐磨球阀的研制”(计划编号2004C31006)的资助下,对经双层辉光离子渗钨渗碳工艺硬化处理的2Cr13材料的渗层深度、渗层的相组成、渗层的硬度分布,以及经此工艺硬化处理的2Cr13球阀启闭件球体的变形量和球体密封面的静压寿命进行了详细的试验研究。试验结果表明经双层辉光离子渗钨渗碳工艺硬化处理的2Cr13球体密封面加工量小、硬化层厚且硬度高、静压寿命长,证实了双层辉光离子渗钨渗碳工艺是一种能使硬密封球阀2Cr13球体密封面具有优异综合性能的硬化工艺。